Кладка стен из газобетонных блоков под ключ

Как возводят стены из газоблока

При строительстве коттеджа или дома стены возводят только после кладки наружных стен. Внутренние стены нужно возводить от наружной стены.

При необходимости наличия утеплителя стену кладут в два этапа ― кладка блоков, затем слой утеплителя, после ― еще одна кладка блоков. Толщина используемых блоков обычно составляет 100 мм. Так удается достигнуть желаемого результата.

1 этап. Подготовка. Приобретенные блоки доставляют на территорию, приобретается клей. Также обеспечивается максимальная чистота до начала всех работ для обеспечения лучшего сцепления клея;

Прежде, чем приступать к кладке стены, нужно обеспечит гидроизоляцию. Для этого используют рубероид или рулонный изолятор. Поверх на клей крепят виброгасящую прокладку. Данные процедуры позволяют не только оградить газобетонную кладку от попадания лишней влаги, но и обеспечит большую устойчивость от возникновения трещин и иных повреждений. Приступать к монтажу можно после полного высыхания.

В случаях, когда не требуется гидро- и виброизоляция, стены тщательно очищают и обрабатывают проникающим грунтовым составом. Основание под перегородку выравнивают. В данном случае к монтажу приступают сразу, даже если раствор не высох.

2 этап. Разметка. Разметка строится точная по разработанному плану ― контур определяют на полу, потолке и стенах. Для обеспечения большей ровности используют специальный шнур. Иногда используют специальные деревянные направляющие ― это позволяет добиться еще большей точности при кладке сложных объектов.

3 этап. Кладка перегородок. Толщина шва от стены до первого блока составляет от 1 до 5 мм, в дальнейшем зазор будет заполнен монтажной пеной (иногда используют иные прокладочные материалы).

3.1. Первый ряд. Используют цементный раствор при кладке первого ряда, это позволяет добиться идеального выравнивания, что в дальнейшем влияет на всю конструкцию. Резиновым молотком газобетон уравнивают относительно друг друга. В случае, когда целый блок является слишком большим, его разрезают и используют по частям.

После завершения монтажа цементный раствор должен схватиться. Это позволяет сохранить геометрию как самого ряда, так и всей последующей стены. Если раствор не успеет затвердеть, то конструкция может нарушиться.

После завершения каждого ряда натягивают специальный шнур-причалку, позволяющий проще ориентироваться при дальнейшей кладки. Крепят его на рейках и переставляют по мере монтажа.

3.2. Остальные ряды. Для кладки последующих рядов используют раствор на основе специального клея. Важно соблюдать перевязку шва (вертикальные швы не должны совпадать у соседних рядов, толщина шва должна соответствовать 3 мм), поэтому кладку начинают с половинчатого блока. Для распила используют ножовку, чтобы минимизировать количество пыли. Место распыла доводят до гладкости тёркой.

Клей наносят на торцы и по всей длине блока, толщина слоя ― 3 мм. При помощи уровня обязательно проверяют расположение газобетона и выравнивают его резиновым молотком, который никак не вредит самим блокам.

Любые ошибки при кладке с небольшим смещением или неровностями блоков можно исправить. Выравнивание проводят по окончанию кладки всей поверхности при помощи тёреки.

4 этап. Привязка к несущей стене. Этот этап позволяет добавить прочности всей стене и позволяет надежно сцепить несущую стену с перегородкой. Закладывают ее каждые 3 ряда. Для достижения желаемого результата используют Т-образные анкера или перфорированные металлические пластины.

Не рекомендуются к использованию жесткие связи ― они дают недостаточную прочность. Например, жесткий металлический стержень постепенно разрушает структуру блоков, постоянно создавая незаметные для человека колебания.

Чтобы стена как можно меньше подвергалась вибрациям используют перфорированную полосу из нержавеющей стали. Ее, как правило, кладут по длине всей поверхности газобетона, отмеряя чуть большую длину для обеспечения сцепления со стеной. «Лишний» угол крепят на стену при помощи дюбелей или гвоздей. Если используют данный метод, то прокладывают полосу не чаще, чем один раз за метр высоты.

5 этап. Примыкание к потолку. Блоки никогда не кладут впритык к верхнему перекрытию, в расчет берут зазор в 15-20 мм. Делается это с целью минимизации растрескивания от дополнительных нагрузок.

Дополнительная устойчивость обеспечивается L-образным элементами. Зазор заполняют упругими материалами. Например, монтажной пеной. Иногда используют минеральную вату. Излишки пены после полного высыхания аккуратно убирают.

6 этап. Армирование. Использование арматуры нужно не всегда, а только в тех случаях, когда длина стены более 3 м. Короткие стены подвергаются достаточно малым нагрузкам, которые неспособны принести им существенного вреда.

В качестве арматуры часто используют прутки с рифленым профилем, толщина которых составляет от 6 до 8 мм. Если толщина блоков в 100-200 м достаточно одного прутка на блок. Армировать стену необходимо каждые 3-4 ряда.

Для армирования в центре бетона прорезают канавку около 25 мм. Примерно половину глубины заливают клеем, а потом кладут арматуру. Металл сцепляется с клеем, а поверх наносят еще слой клея, позволяя ему сцепиться с кельмой.

В качестве арматуры можно использовать стальную тонкую полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Их кладут без штробления на клей.

7 этап. Дверные проемы. Поскольку перегородка не выполняет функций наружной стены, то можно обойтись без использования железобетонных перемычек. То, как именно будут работать с проемом, зависит от его ширины. Толщина блоков не влияет на этот этап.

При расстоянии менее 80 см используют газобетонные блоки до 60 см в длину. В сам проем устанавливают временную поддержку из досок. Блоки устанавливают так, чтобы шов оказался прямо посередине проема. Последующая кладка проходит стандартным образом. Доски убирают после высыхания клея.

Проемы, которые шире 81 см, требуют дополнительного армирования. Есть несколько вариантов: укладывают металлические швеллеры, которые выступают за проем примерно на 50 см, устанавливают U-блоки из газобетона; во втором случае используют специально изготовленный блок, идеально подходящий под ширину проема.

Возведение стен из газобетона ― процесс не самый сложный, но требующий внимания, концентрации и умения быстро обращаться с инструментами. При кладке нужно минимизировать возможные расхождения, чтобы итоговая конструкция была максимально крепкой. Наша компания «Абатура» возведет перегородку любой сложности максимально быстро и качественно!

Технология производства газобетонных блоков подразумевает под собой примесь газообразователей. Высокое давление с парообработкой позволяют добиться достаточной прочности. Подход «вспенивания», в результате которого образуются воздушные поры, делает бетон легким и наделяет его высокой степенью теплоизоляции.

Использование блоков допускается для кладки небольших частных домов (до 3-х этажей при выборе высококачественных материалов), возведении стены  внутри помещений. Их используют для разделения комнат в квартирах, создания невысоких перегородок, возведения наружных стен. Для кладки внутренней стены из блоков обосновано использование материала, толщина которого составляет от 100 до 150 мм. При особой нужде толщина блоков может быть нестандартной - 75 мм и 175 мм. Толщина блоков влияет на показатели и характеристики, нужно проконсультироваться со специалистами, которые помогут подобрать блок газобетона в соответствии с желаемым результатом. Кладка газоблока цена за куб оправданно соответствует стоимости работы с материалом.

Газобетон ― материал определенно хороший, имеющий ряд особенностей. Его лучше не использовать для стены в местах особо жарких (камины, печи), влажных (баня, бассейн), в морозном климате, на уровне грунта или ниже. Нельзя допускать соприкосновения с солеными и сульфатными почвами, а в сейсмоопасных зонах нужно соблюдать особые условия. 

Большая часть недовольств вызвана исключительно неправильностью выбора материала для кладки из бетона. Произведенные на хороших заводах материалы полностью соответствуют заявленным стандартам, но есть определенная группа продавцов, готовая продавать чуть или даже значительно дешевле под видом заводских газобетонных блоков «подделку», созданную кустарным методом из далеко не самого безопасного материала. Изделия из такого материала не соответствует большинству характеристик.

Самый простой способ заподозрить подделку ― обратить внимание на гладкость поверхности. Если поверхность блоков шероховатая и имеет не идеально выверенную геометрию, то велик шанс попасть именно на некачественный товар.

Преимущества и особенности перегородок и стен из газобетона 

Все чаще и чаще люди, желая построить дом или внутреннюю перегородку, обращают свое внимание на газобетонные блоки. Процесс возведения занимает немного времени, легкость транспортировки и характеристики конструкции удовлетворяют пожелания людей. В отличии от многих аналогов, которые не рекомендуют при строительстве домов, коттеджей и иных частных помещений, газобетонных блоков это обошло стороной. Исключением являются бассейны или бани, а в остальном материал отлично подходит как для строительства кабинета, так и для своего уютного коттеджа на загородном участке.

Важно! На рынке все чаще и все больше можно встретить недобросовестных продавцов и производителей, которые предоставляют блоки спорного или плохого качества. Наши строители делают закупку только у проверенных производителей, соблюдающих все необходимые условия для создания максимально качественного газобетона. Мы проверяем качество каждой партии, аккуратно доставляем ее на объект и проводим укладку в соответствии со всеми необходимыми условиями и нюансами работы именно с этим материалом.

• Вес. Газобетонные блоки ― довольно легкий материал,который оказывает относительно небольшое давление на фундамент. Вес, как и некоторые другие параметры, зависят от размера и плотности выбранных блоков;
• Прочность. Возможность переносить довольно тяжелые нагрузки позволяет возводить дома, особняки и иные здания до 3-х этажей в высоту. Этот же показатель отвечает за возможность почти беспрепятственно вешать на стену множество шкафчиков и других предметов;
• Звукоизоляция. Структура позволяет достаточно хорошо ограничивать помещения от попадания посторонних звуков. В случаях, когда заявленных показателей недостаточно, можно проложить дополнительную шумоизоляцию;
• Теплоизоляция. Иногда газобетон называют «теплоблоком» или же «теплогазоблоком» и не просто так: этот материал действительно способен при гораздо меньшей толщины стены обеспечивать теплоизоляционные свойства кирпичной стены;
• Удобство. Исходя из небольшого веса блоков их достаточно легко транспортировать и доставлять прямо на объект;
• Легкость в обработке. Из газобетонных блоков можно возвести стену любой нестандартной формы;
• Высокоточная геометрия. Заводские производители предоставляют идеально ровные и гладкие блоки, с которыми удобно работать. Класть их легче, а результат будет лучше, чем при использовании более дешевых и менее качественных аналогов;
• Пожаробезопасность. Состав нетоксичен и негорюч. При воздействии прямого пламени способны выдержать до двух часов, препятствуя распространению пламени и не теряет несущие способности
• Влаго- и морозостойкость. Кирпич превосходит блоки из газобетона, но несмотря на это показателей второго достаточно для строительства домов. И более, чем достаточно, для кладки не только несущих стен, но и внутренних перегородок;
• Долговечность. Срок службы может превышать 60 лет при правильной эксплуатации. Материал не подвержен: гниению, грибковому воздействию, в нем не будут жить грызуны или насекомые.

Недостатки газоблоков

Вокруг газобетона ходит много слухов и помыслов. Например, несмотря на заявленные высокие показатели теплоизоляции, люди порой сталкиваются с тем, что помещение промерзает. И это совершенно не связано с самим материалом, основной причиной являются строители, допустившие множество критических ошибок в момент кладки стен.

Стоит особое внимание обращать не только на то, какую и из чего нужно строить стену, но и на команду, которая будет проводить работы. В нашей компании «Абатура» можно получить консультацию по любому интересующему вас вопросу. Мы гарантируем качество выполненных работ, а также обеспечиваем максимально высокую скорость кладки стен любой сложности!

К действительным же недостаткам можно отнести следующее:

• Хрупкость. Изгибающие нагрузки очень плохо сказываются на стене из газобетона. Для устранения данного недочета устанавливают армирующие пояса. При этом очень важно избежать просадки фундамента;
• Клеевой раствор. При кладки используется достаточно дорогой клей (раствор). Толщина  шва в 3 мм позволяет экономить раствор, минимизируя его расход;
• Арматура. Блоки, содержащие в своем составе известь, разъедает металлическую арматуру. С полимерной арматурой ничего не случится и использовать стоит именно ее;
• Крепеж. Если плотность используемых блоков небольшая, то потребуется специальный дюбель со спиральными ребрами, которые надежно фиксируют крепеж;
• Низкая взломостойкость. Конструкции из газобетона не рекомендуется использовать для строительства помещений, в которых планируется хранение ценностей.